催化燃燒設(shè)備的工藝及***征

催化燃燒設(shè)備是一套可以高效處理廢氣的設(shè)備，主要是通過把廢氣中的可燃物質(zhì)通過催化劑處理之后產(chǎn)生氧化分解反響的一種凈化方法。這種方法的利益有許多，不只操作簡單而且愈加安全，消耗的動力也更少，功率方面也更***，深得化工出產(chǎn)行業(yè)的喜愛。

催化燃燒設(shè)備通過預(yù)熱催化燃燒是根本的流程方式，有機廢氣溫度在１００℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反響器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。一般選用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反響所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。有的有機廢氣溫度比較高切有機物含量高，這時候就需要通過設(shè)備的本身熱平衡式來進行處理，一般只需要在催化燃燒反響器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就可以堅持熱平衡，不需要補償熱量。而當(dāng)有機廢氣的流量***、濃度低、溫度低、選用催化燃燒需消耗許多的燃料時，可先選用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮１０倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補償熱源就可以堅持正常運轉(zhuǎn)。

催化燃燒設(shè)備適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣；不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備出資及運轉(zhuǎn)費用低；催化低溫分解，預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達９７％以上；設(shè)備運轉(zhuǎn)安穩(wěn)，牢靠，活動件少，檢修系統(tǒng)裝備完善，操作維修便利；整個運轉(zhuǎn)過程中完成全自動化ＰＬＣ控制，便利，牢靠；系統(tǒng)全設(shè)備完善，配有阻火器，泄爆口，運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。